1、組配方便 —— 通用模塊化設(shè)計(jì)使之只需更換極少零件就可實(shí)現(xiàn)上下游壓力控制;得到不同的調(diào)壓范圍及不同的使用溫度。

2、安全過載 —— 在任何情況下安全永遠(yuǎn)是最重要的，自力式調(diào)節(jié)閥因其介質(zhì)會(huì)直接進(jìn)入執(zhí)行器，當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)，往往會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞閥門，HPR3100型調(diào)壓閥的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)會(huì)安全承載高于調(diào)壓范圍上限值幾倍甚至幾十倍的過載壓力，在有些配置中可完全達(dá)到公稱壓力。

3、調(diào)校方便 —— 旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母就可直接進(jìn)行設(shè)定壓力的調(diào)整，由于省去了傳統(tǒng)的立柱結(jié)構(gòu)，使調(diào)校更方便迅速。

4、適用性強(qiáng) —— 有多種執(zhí)行器型式，閥芯結(jié)構(gòu)，橡膠材質(zhì)可供選擇以適用不同介質(zhì)，溫度的使用要求。

5、低泄漏 —— 單座閥芯在閥門關(guān)閉時(shí)泄漏量很小，軟密封閥芯可完全關(guān)斷流體，使系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)。

6、不銹鋼執(zhí)行器——執(zhí)行器作為調(diào)壓閥的重要部件，采用不銹鋼板成形，有很高的耐壓強(qiáng)度和使用壽命。

7、維護(hù)方便——HPR3100調(diào)壓閥每一結(jié)構(gòu)的確定原則是在保證性能指標(biāo)的前提下達(dá)到最方便的安裝維護(hù)。頂置壓入式安裝不需拆下閥體就可以進(jìn)行內(nèi)部的檢查維護(hù)，且不需任何專用工具。采用閥蓋中心定位原則，省去所有不必要的重復(fù)配合，閃件留有足夠的間隙，使內(nèi)件能輕松取出或放入，就是在碳鋼類閥門多年使用后有銹蝕的情況下仍能輕松進(jìn)行內(nèi)件的拆裝。

8、系列通用——HPR3100型調(diào)壓閥與本公司所產(chǎn)的整個(gè)自力式系列產(chǎn)品有極高的零部件通用性，可減少項(xiàng)目備件數(shù)量。

1、 口徑系列

2、 公稱壓力：1.6;4.0;6.4 / ANSI150;300;600 1b

3、 調(diào)壓范圍KPa: 15-60; 50-200;150-400; 300-1000; 800-2000

4、 使用溫度：軟密封–20~700℃ (橡膠密封墊)–30~200℃ (PTFE密封墊)硬密封–30~200℃。

5、 控制精度：8%

6、 泄漏等級(jí)：軟密封Ⅵ級(jí) / 硬密封0.003%X閥的額定容量

7、 連接形式：法蘭連接，信號(hào)接口為ZG1/4

8、 調(diào)壓閥主要零件材質(zhì)

9、 反饋方式：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為閥外反饋，但根據(jù)用戶要求也可以為閥內(nèi)直接反饋，但在DN>80及調(diào)壓閥為縮徑應(yīng)用時(shí)應(yīng)選用閥外反饋。

介質(zhì)進(jìn)入閥體經(jīng)閥芯閥座節(jié)流后流出，閥后壓力經(jīng)引壓管進(jìn)入執(zhí)行器膜室產(chǎn)生推力克服彈簧力推動(dòng)閥芯位移。直至閥芯穩(wěn)定在與閥后壓力及輸出流量對(duì)應(yīng)的開度上，即達(dá)到一平衡狀態(tài)，此時(shí)的輸出被破壞，閥芯會(huì)相應(yīng)位移作出補(bǔ)償，直至壓力恢復(fù)。而輸出壓力的大小就取決于彈簧力的大小，所以只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母改變彈簧力就可以調(diào)出所需的壓力。

1、 閥芯密封形式主要有軟密封、硬密封、硬質(zhì)合金堆焊硬密封。

軟密封主要是在閥芯上嵌入安裝各種材質(zhì)的密封圈，能達(dá)到嚴(yán)密關(guān)閉，但受到使用溫度的限制。

硬密封和硬質(zhì)合金堆焊硬密封都是金屬對(duì)金屬的密封，有更高的使用溫度。堆焊硬質(zhì)合金后耐壓差和耐溫性更好，但硬密封閥芯茌關(guān)閉時(shí)有微量的泄漏量。

2、 執(zhí)行器主要有單膜片執(zhí)行器、雙膜片執(zhí)行器。

單膜片執(zhí)行器為一層膜片，應(yīng)用于一股工況，膜片為不同種類的橡膠以適應(yīng)各類介質(zhì)及溫度要求，部分低壓型號(hào)可加襯PTFE薄膜來增加防腐性。

雙膜片執(zhí)行器為雙層膜片，應(yīng)用于重要工況防止膜片破裂時(shí)的介質(zhì)外泄。在正常工作時(shí)一片膜片運(yùn)行，另一片膜片備用，當(dāng)?shù)谝粚幽て茡p肘，介質(zhì)會(huì)立即進(jìn)入兩片膜片的夾層，第二片膜片立即進(jìn)入運(yùn)行，但不會(huì)引起介質(zhì)外泄，同時(shí)指示器活塞會(huì)彈出提示要更換膜片。

3、 隔離罐的主要作用是防止高溫介質(zhì)直接進(jìn)入執(zhí)行器而損壞膜片，隔離罐在調(diào)壓閥使用前先灌入合適的隔離液，在運(yùn)行時(shí)介質(zhì)僅進(jìn)入隔離罐，而隔離液會(huì)將壓力傳遞給執(zhí)行器。隔離罐也可用于常溫下的介質(zhì)隔離。

4、復(fù)合接頭安裝于執(zhí)行器反饋接口，可安裝反饋接頭，目帶排污口，使維護(hù)時(shí)更方便地釋放執(zhí)行器內(nèi)殘存壓力。端部留有壓力表接頭，可以直接安裝壓力表。

5、過載保護(hù)器串接于執(zhí)行器與導(dǎo)壓管間，可在系統(tǒng)超壓時(shí)更好地保護(hù)執(zhí)行器及閥門。

1、 產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱

2、 公稱通徑及公稱壓力

3、 使用溫度

4、 閥前壓力

5、 閥后壓力調(diào)節(jié)范圍或設(shè)定值

6、 閥體及閥內(nèi)件材質(zhì)要求

7、 執(zhí)行器要求

8、 介質(zhì)種類

9、 有何特殊要求

調(diào)壓閥在長(zhǎng)時(shí)間使用后，如需拆下解體檢修，有條件的可送回制造廠進(jìn)行?；蛟谥圃鞆S專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。如必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)注意以下要求。

1、 閥的清洗

檢修從工藝管線上拆下的調(diào)壓閥，必須把它上面被工藝介質(zhì)侵漬過的零部件清洗干凈，同時(shí)清除零部件外露表面的銹蝕。

2、 閥的拆卸

拆卸時(shí)應(yīng)先把執(zhí)行器與閥組件拆開，然后在拆卸內(nèi)部零件。同時(shí)應(yīng)特別注意保護(hù)好精密加工的零件，如閥芯、閥座、推桿、軸套等。

3、 彈簧的拆卸

調(diào)壓閥工作狀態(tài)時(shí)彈簧處于壓縮狀態(tài)，拆卸時(shí)應(yīng)特別注意安全，一定要將調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)徹底放松方可卸下。

4、 主要零件的檢修

閥芯閥座如有一般損壞只需更換密封圈或進(jìn)行清洗配研即可，對(duì)于閥桿等滑動(dòng)密封表面如有損壞必須更換。

5、 易損件

調(diào)節(jié)閥的主要易損件為：填料，密封圈，墊片，膜片等。

每次檢修時(shí)，經(jīng)拆卸的填料，密封圈，墊片一律更換。膜片拆下后應(yīng)檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的裂紋，老化的跡象。再根據(jù)實(shí)際情況決定是否更換， 膜片在使用3年后應(yīng)加以更換。